详情介绍
- 产品描述
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- 商品名称: POTILY® 钛基多孔传输层（PEM）
专为PEM质子交换膜、PEM电解水制氢定制，集成MPL（微孔层）一体化结构，破解传统GDL导电、传质、耐腐三大核心痛点。本款MPL钛纤维毡，是针对PEM电解水制氢装置的工况特点，定向研发的一体化气体扩散层（GDL）。无需额外复合微孔层，直接集成MPL功能，可高效适配PEM酸性工作环境，替代传统碳基、普通金属基GDL，解决碳基材料易腐蚀、普通钛材传质不畅、MPL与基底结合不牢固等行业难题，兼顾高导电、优传质、强耐腐、易量产四大优势，是PEM体系从实验室研发到规模化量产的核心适配材料。
MPL钛纤维毡 | PEM质子交换膜体系专用高性能多孔传输层
专为PEM质子交换膜、PEM电解水制氢定制，集成MPL（微孔层）一体化结构，破解传统GDL导电、传质、耐腐三大核心痛点。本款MPL钛纤维毡，是针对PEM电解水制氢装置的工况特点，定向研发的一体化气体扩散层（GDL）。无需额外复合微孔层，直接集成MPL功能，可高效适配PEM酸性工作环境，替代传统碳基、普通金属基GDL，解决碳基材料易腐蚀、普通钛材传质不畅、MPL与基底结合不牢固等行业难题，兼顾高导电、优传质、强耐腐、易量产四大优势，是PEM体系从实验室研发到规模化量产的核心适配材料。核心优势：精准匹配PEM工况，赋能性能升级+降本增效
1. MPL一体化集成，省去二次复合，降本又高效
采用原位复合工艺，将MPL微孔层与钛纤维毡基底一体化成型，无需后续二次复合工序，大幅降低客户生产加工成本；MPL层与基底结合紧密，无剥离、无脱落，避免传统复合式GDL因界面分离导致的传质受阻、性能衰减问题，同时简化PEM电堆装配流程，提升量产效率。2. 超强耐酸耐蚀，适配PEM长周期稳定运行
采用99.5%工业纯钛纤维制备基底，表面经特殊钝化处理，搭配耐酸型MPL涂层，在PEM体系酸性电解质（硫酸/全氟磺酸）、高电位、高湿度工况下，具备优异的耐腐蚀性与抗氧化性，长期运行无氧化、无粉化、无结构坍塌，彻底解决传统碳基GDL在PEM酸性环境中易降解、寿命短的痛点，使用寿命较碳基GDL提升3倍以上，适配PEM电堆长周期稳定运行需求。3. 超低阻抗+高效传质，提升PEM电堆能效
钛纤维三维立体互联网络结构，形成连续贯通的导电通路，面电阻低至≤5mΩ·cm²，大幅降低PEM电堆欧姆极化，提升电荷传输效率；MPL层孔径精准控制在100-200μm，与钛纤维基底孔隙形成梯度分布（基底孔隙率50%-70%），既能实现电解液与催化层的充分浸润，又能快速排出反应生成的气体（氢气/氧气），消除传质极化，避免气液滞留，显著提升PEM电堆的极限电流密度与能量转换效率。适配PEM全场景应用
PEM质子交换膜电解水制氢装置（绿氢项目、可再生能源制氢）PEM电解槽研发实验室（高校、科研院所）氢能储能、新能源汽车配套、分布式制氢等PEM相关项目品质保障，筑牢合作根基
全流程自主生产线，从钛纤维制备、MPL复合到成品检测，每环节严格管控，每批次产品均提供厚度、面电阻、孔隙率、耐酸性、MPL结合力等全项检测报告。产品通过第三方权威机构性能验证，与国内多家PEM头部企业、顶尖科研院所达成深度合作，核心性能对标国际一线品牌，综合成本具备显著优势。专属技术团队一对一服务，可配合客户完成材料匹配、性能优化、工况适配等技术支持，快速响应试样、定制、供货全流程需求，助力客户快速推进项目落地。
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我们的优势
主营产品两大系列：工业高温除尘金属滤袋（316L、310S、904L等材质）和PEM及AEM电解水制氢用多孔传输层（包括钛、镍、不锈钢产品）。
至今已稳定经营三十余年，在金属多孔材料的研发与生产方面具备丰富的经验。
具备年产100万平方米金属滤材及50万平方米金属滤袋的生产能力。
拥有金属材料及其制品领域的多项核心专利和技术，被评为“高新技术企业”和“专精特新中小企业”，并且按照ISO9001标准建立了质量保证体系。
荣誉资质
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POTILY® 钛基多孔传输层（PEM）
概要描述：
专为PEM质子交换膜、PEM电解水制氢定制，集成MPL（微孔层）一体化结构，破解传统GDL导电、传质、耐腐三大核心痛点。本款MPL钛纤维毡，是针对PEM电解水制氢装置的工况特点，定向研发的一体化气体扩散层（GDL）。无需额外复合微孔层，直接集成MPL功能，可高效适配PEM酸性工作环境，替代传统碳基、普通金属基GDL，解决碳基材料易腐蚀、普通钛材传质不畅、MPL与基底结合不牢固等行业难题，兼顾高导电、优传质、强耐腐、易量产四大优势，是PEM体系从实验室研发到规模化量产的核心适配材料。
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